బ్యానర్ 02

వార్తలు

పాలిథిలిన్ షీట్ ఉపయోగించినప్పుడు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

HDPE ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కోల్ బంకర్ లైనర్ అనేది హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ బోర్డ్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం.షీట్ అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత సవరించిన పదార్థాలు జోడించబడతాయి మరియు మిశ్రమంగా ఉంటాయి - క్యాలెండరింగ్ - సింటరింగ్ - కూలింగ్ - హై ప్రెజర్ సెట్టింగ్ - డీమోల్డింగ్ - ఫార్మింగ్.ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకత, పర్యావరణ రక్షణ, యాంటీ-స్టాటిక్, కుషనింగ్, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, షాక్ శోషణ, శబ్దం లేదు, ఆర్థిక, నాన్-డిఫార్మేషన్, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, సెల్ఫ్ లూబ్రికేటింగ్ మరియు కలిగి ఉంటుంది విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు.అన్ని రకాల దుస్తులు-నిరోధక యాంత్రిక భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.

ఉత్పత్తి తక్కువ బరువు, ప్రభావ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, చిన్న ఘర్షణ గుణకం, శక్తి శోషణ, వృద్ధాప్య నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్, యాంటిస్టాటిక్ మరియు మొదలైన అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.వినియోగదారుల యొక్క అవగాహనను మరింత ప్రోత్సహించడానికి, సంబంధిత వృత్తిపరమైన మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది పాలిథిలిన్ షీట్లను ఈ క్రింది విధంగా ఉపయోగించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి:

1. మేము దీన్ని మొదటిసారి ఉపయోగించినప్పుడు, సిలో మెటీరియల్ మొత్తం సైలో కెపాసిటీలో మూడింట రెండు వంతుల వరకు నిల్వ చేయబడిన తర్వాత మేము పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తాము.

2. ఆపరేషన్ సమయంలో, మెటీరియల్ ఎంట్రీ మరియు అన్‌లోడ్ పాయింట్ వద్ద ఎల్లప్పుడూ మెటీరియల్‌ను గిడ్డంగిలో ఉంచడం అవసరం మరియు మొత్తం గిడ్డంగి సామర్థ్యంలో సగానికి పైగా గిడ్డంగిలో మెటీరియల్ నిల్వను ఎల్లప్పుడూ ఉంచడం అవసరం.

3. పాలిథిలిన్ షీట్ నేరుగా లైనింగ్‌పై ప్రభావం చూపకుండా ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4. వివిధ పదార్థాల కాఠిన్యం కణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.పదార్థం మరియు ప్రవాహం రేటు ఇష్టానుసారం మార్చకూడదు.మార్చాల్సిన అవసరం ఉంటే, అది అసలు డిజైన్ సామర్థ్యంలో 12% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.మెటీరియల్ లేదా ఫ్లో రేటును ఇష్టానుసారంగా మార్చడం లైనర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. పరిసర ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 80 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.దాని నిర్మాణం మరియు వదులుగా ఉండే ఫాస్ట్నెర్లను ఇష్టానుసారంగా నాశనం చేయడానికి బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించవద్దు.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-25-2022